五線(xiàn)打端沾錫機(jī)-陽(yáng)江五線(xiàn)打端沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

沾錫機(jī)廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外，自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)廠(chǎng)家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因：

1、選擇溫度過(guò)高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過(guò)少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開(kāi)著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤

如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線(xiàn)材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會(huì)不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。

2.模具使用錯(cuò)誤

如果卯接，也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了，也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題，而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接，處理問(wèn)題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤，或者換線(xiàn)生產(chǎn)新品種線(xiàn)束后，沒(méi)及時(shí)更換配件，沒(méi)及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。

3.氣壓不足

全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達(dá)不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。

4.設(shè)備本身問(wèn)題

還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身，看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問(wèn)題，則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。

比如說(shuō)以往被視為很難加工的50MM之內(nèi)的短線(xiàn)，現(xiàn)在并無(wú)任何困難，甚至總長(zhǎng)僅有1MM時(shí)，兩端亦可同時(shí)各剝0.3MM，這樣也就大大的排除了以往隔離線(xiàn)不能全剝及傷到心線(xiàn)這困擾?？梢哉f(shuō)它的使用還是非常具有優(yōu)勢(shì)的。

排線(xiàn)沾錫機(jī)廠(chǎng)家的自動(dòng)沾錫機(jī)的占地面積小，設(shè)計(jì)精巧，它能夠可解決招工難、工資高、難管理等煩心的問(wèn)題，所以很受廠(chǎng)家們的歡迎。自動(dòng)沾錫機(jī)加工性能好，可以加工1毫米的短線(xiàn)，兩端可以同時(shí)剝線(xiàn)，也可以同時(shí)送線(xiàn)，這種性能相比其它的設(shè)備來(lái)說(shuō)有了很大的提升。使用裁線(xiàn)機(jī)，可以有效地排除以前隔線(xiàn)不全的煩惱，給電線(xiàn)加工行業(yè)帶來(lái)了很多的好處。

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